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选择抗氧剂厂家不同型号产品时,需综合多方面因素根据材料特性来确定最适合的,以下是一些要点:
材料类型
塑料:对于聚烯烃类塑料如聚乙烯、聚丙烯,可选择受阻酚类抗氧剂如 1010、1076 等,它们能有效抑制热氧老化,提高制品的长期稳定性。对于聚氯乙烯,因加工过程中易分解产生氯化氢,宜选用具有吸收氯化氢功能的金属皂类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂配合使用。
橡胶:天然橡胶和合成橡胶通常选用胺类抗氧剂如防老剂 A、防老剂 D 等,其对橡胶的热氧老化和疲劳老化有良好的防护效果。对于丁苯橡胶、顺丁橡胶等,也可使用酚类与亚磷酸酯类并用的抗氧剂体系,以提高防护性能。
加工条件
高温加工:如果材料加工温度较高,如工程塑料在 200℃以上加工,应选择耐高温的抗氧剂,如高温稳定的亚磷酸酯类抗氧剂,以确保在加工过程中抗氧剂仍能有效发挥作用,防止材料在加工过程中发生氧化降解。
长期使用:对于需要长期户外使用的材料,如户外电线电缆、建筑用塑料型材等,应选用长效抗氧剂,如具有受阻胺光稳定剂和抗氧剂双重功能的复合型抗氧剂,可同时抵御热氧和光氧老化。
相容性与迁移性
相容性好:选择与材料相容性好的抗氧剂,避免在加工和使用过程中出现抗氧剂析出、喷霜等现象,影响材料的外观和性能。例如,在聚碳酸酯中使用与聚碳酸酯相容性良好的抗氧剂,可确保制品的透明度和力学性能不受影响。
迁移性低:对于一些对卫生要求较高的材料,如食品包装材料、医疗用品等,应选用迁移性低的抗氧剂,防止抗氧剂迁移到食品或人体中,对人体健康造成危害。